9月6日，株洲市第二届陶瓷产业职工职业技能大赛已进入到最后一天，比赛现场气氛紧张而热烈，艺术陶瓷组的陶瓷拉坯成型比赛、日用陶瓷组的陶瓷上釉比赛、电瓷组的套管成型比赛都在同步进行。
艺术陶瓷组陶瓷拉坯成型比赛在醴陵陶瓷烟花职业技术学校举行。选手们需要在100分钟内，使用主办方提供的泥料，通过拉坯机手工拉坯成型1件规定形状、尺寸的瓶坯和1件自创特色拉坯制品。
“细节决定成败，”评委徐曼冰介绍，评委打分时会格外注重选手们的技术细节，揉泥、开泥以及拉坯的手法，都会影响最终的评分。“我会关注选手揉泥是否采用传统手工揉泥，在拉坯过程中技法是否得当，动作协调优美，最终的作品是否有形态美、线条美，形状、尺寸是否符合要求，器壁薄厚是否均匀。”
除了规定制品，选手们还发挥自己的创意，在泥土上挥洒灵感，创作出了一件件富含想象力的自创特色作品。“我的这件特色作品灵感来源于莲花佛台，采用了绞胎的纹理制作，下面部分还进行了一种异形的变形，可以让它更加丰富多彩。”来自湖南工艺美术职业技术学院的肖翔尹告诉记者。
“规定的器型考察选手们对拉坯技术的掌握程度，自我创作的作品是考验选手们的自我创作能力。”在徐曼冰看来，掌握陶瓷拉坯成型技艺不仅是传统陶瓷“留住手艺”的关键一步，也是陶瓷艺术创作的基础，“自己对陶瓷的想法需要自己亲自去做、亲自去实现，自己的手是最了解自己的想法的。”
在日用陶瓷组陶瓷上釉的比赛现场，27名来自醴陵各大陶瓷企业的一线操作优秀员工齐聚于此。根据比赛规则，参赛选手被分为两组，需要在限定的30分钟时间内完成20个坯体的上釉。
“计时开始！”选手们一听到比赛开始的指令，便熟练地调制水釉，测量水釉浓度，不放过一丝一毫的偏差，确保浓度合格。速度较快的选手紧接着用筛子过滤掉杂质，搅匀检查后，用吸坯器将坯体浸入到水釉中，动作流畅而轻盈。最后再对上完外釉的坯体进行称重，确保釉重在合格的误差范围内。
“我是抱着学习的目的来参赛的。”银和瓷业洗水外釉班班长李响坦言，她虽然有五、六年的上釉经验，但在日用瓷上釉手法方面还需要进一步提高，“上釉的细节很多，比如釉水要干净，浓度要准确，才能达到产品要求，我会把这次参赛学习到的优秀经验分享给单位其他同事。”
“我刚刚比赛的时候有点紧张，但好在整体完成得还可以。”代表陶润实业参赛的姚若娟有着十几年上釉经验，谈到陶瓷上釉的操作细节，她表示，上釉重量的参数要准确，否则会导致坯体烧成后颜色不合格，“之前我也参加过类似的工匠比赛，还获过奖，期待这次也能有个好成绩。”
“这次比赛为陶瓷从业者提供了一个交流陶瓷技艺、提升技能水平的平台，希望他们继续发扬工匠精神，互相学习，不断提升实际操作水平。”评委组组长黄志勇介绍，符合产品标准、操作技能娴熟、质量控制到位（互检、自检）、个人素养（地面打扫干净、工具摆放整齐）等都是评分的重要依据。
上午8点，电瓷组的最后一场套管成型比赛在华鑫电瓷科技股份有限公司举行。随着修坯机的转动，选手们用工具仔细在坯体上进行打磨，电瓷套管经机器切割大致成型的粗糙表面逐渐变得匀称光滑。
比赛要求17名选手分别在35分钟之内，准确识读图纸并对套管进行操作，完成后由工作人员测量出尺寸，比照图纸进行评分。“主要是考核选手操作的熟练程度，做出来的产品尺寸的精确度、外观的光洁度。选手能否使用游标卡尺准确读数，能否把握好时间，也是重要的考核点。”比赛评委组组长汪建凡介绍道。
套管成型是电瓷产品生产的关键步骤之一，企业采用半自动化生产，每一个大型的电瓷套管都能通过机器调整，初步形成大致的坯体形状，但是按照客户定制的需求，做出尺寸精确、表面光滑的电瓷产品，还需要人工精细打磨，这一步直接影响到产品的性能。
“主要就是认真、细心，我平时每天都是这么操作的，比赛的时候把技术发挥出来就行了。”来自华鑫电瓷的参赛选手林振军已经跟电瓷打交道20年了，对于电瓷套管成型的操作早已熟稔于心。“但是经过这个比赛，我觉得自己还可以继续精进技术，做得更好。”林振军说。
机器匀速转动，锉刀刮过表面，剔去的多余泥坯卷成一条条螺旋，圆滑的表面在看不清的弧线中脱胎而成，整个过程看上去丝滑流畅，但对于操作人员来说，力度的控制，对尺寸的细微把控都是技术要点，一个不留神，就会在表面留下不平整的刮痕，尺寸失之毫厘，就会导致整体的不协调。怎样把产品做到更加标准，考验的是选手的经验技术。
“我觉得这个比赛是一个挑战，但更主要的是来学习、交流。”来自阳东电瓷参赛选手周小勇，在电瓷行业有13年的从业经验，他认为职业技能大赛是一个很好的平台，“我们平时的生产在技术上有一些区别，参加这个比赛，大家都很热心，在交流中我学到了很多。”
株洲市第二届陶瓷产业职工职业技能大赛已告一段落，在此次大赛中，选手们切磋技艺、比拼才能，激发了无限的创造力；展现风采、互相交流，不断探索新的陶瓷工艺和技术；传承匠心、弘扬精神，用实际行动书写着陶瓷人的执着与追求。此次大赛不仅是一场技能的较量，也激励着更多的陶瓷从业者不断提升自己的专业水平，积极探索新技术、新工艺，为陶瓷产业发展注入新的活力。
